Estudo do comportamento mecânico da dureza e da morfologia do compósito Al2 O3 -YAG

Autores

  • Adriano Ricardo Borges Costa Mestrado em Materiais - UniFOA
  • Cristiano Augusto Manhães Silveira Mestrado em Materiais - UniFOA
  • Gustavo de Assis Baião Miranda Mestrado em Materiais - UniFOA
  • Jairo de Oliveira Silva Mestrado em Materiais - UniFOA
  • Paula Chagas Silva de Oliveira Mestrado em Materiais - UniFOA
  • Claudinei dos Santos Centro Universitário de Volta Redonda - UniFOA, Faculdade de Tecnologia Campus Regional de Resende - UERJ
  • Ricardo de Freitas Cabral Professor responsável Doutor - UniFOA / Professor Doutor - Centro Universitário Geraldo Di Biase – UGB

DOI:

https://doi.org/10.47385/cadunifoa.v9.n2%20esp.1185

Palavras-chave:

Al2 O3 -YAG Morfologia Propriedades Mecânicas

Resumo

Os óxidos cerâmicos possuem alta resistência à oxidação e à corrosão em ambientes agressivos e em elevadas temperaturas, o que torna o seu emprego bastante atraente em relação a outros cerâmicos. Na década de 90, diversos pesquisadores mostraram o YAG como sendo o óxido de maior resistência à fluência em elevadastemperaturas. Nesta pesquisa, os pós reagentesAl2 O3 e Y2 O3 foram misturados nas proporções em peso de 63,65 e 36,35% e 80,00 e 20,00%, respectivamente. Após, a mistura foi moída em moinho de bolas, por 5h, secos em estufa por 48h, a 120 °C. Depois, foram desaglomerados em gral e pistilo e peneirado em peneiras de 120 mesh. Na etapa de compacta- ção, os pós foram prensados em matriz e punção de aço, a 70 MPa, por 20s de aplicação de carga. No processo de sinterização, foram realizados em forno em 1500 e 1600 °C, com 3h de patamar, com taxa de aquecimento e resfriamento de 5 ºC/min, ao ar. Foram produzidos cinco corpos de prova para cada condição de sinterização. As amostras sinterizadas foram cortadas, a fim de serem embutidas em baquelite. Após essa etapa, as amostras foram lixadas em lixas diamantadas e foram polidas em pasta de diamante. As amostras foram avaliadas por dureza por microindentação Vickers e por Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV). As amostras sinterizadas a 1600 ºC apresentaram uma microestrutura mais densa. A amostra, na composição eutética sinterizada a 1600 °C, apresentou maior dureza de 1200 HV.

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Referências

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Publicado

30-03-2017

Como Citar

COSTA, Adriano Ricardo Borges; SILVEIRA, Cristiano Augusto Manhães; MIRANDA, Gustavo de Assis Baião; SILVA, Jairo de Oliveira; DE OLIVEIRA, Paula Chagas Silva; DOS SANTOS, Claudinei; CABRAL, Ricardo de Freitas. Estudo do comportamento mecânico da dureza e da morfologia do compósito Al2 O3 -YAG. Cadernos UniFOA, Volta Redonda, v. 9, n. 2 esp, p. 45–50, 2017. DOI: 10.47385/cadunifoa.v9.n2 esp.1185. Disponível em: https://revistas.unifoa.edu.br/cadernos/article/view/1185. Acesso em: 15 abr. 2024.

Edição

Seção

Especial Mestrado em Materiais

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