Aplicar a metodologia de análise e solução de problemas baseada no ciclo de Deming para redução do lead time do processo de fabricação de conexões fundidas

Autores

  • B. J. S. Jesus UniFOA – Centro Universitário de Volta Redonda
  • S. R. B. Mello UniFOA – Centro Universitário de Volta Redonda

DOI:

https://doi.org/10.47385/cadunifoa.v6.n2%20Esp.2278

Palavras-chave:

estatística, métodos, melhoria

Resumo

Foi um trabalho de gestão de processos baseado em análises de informações obtidas de uma empresa multinacional, com foco na redução do retrabalho. A metodologia aplicada foi o MASP (método de análise e solução de problemas), que é apoiado pelo PDCA também conhecido como Qc Story, desenvolvido por Shewhart e aplicada por Deming na indústria japonesa. A partir dos arquivos obtidos, foram identificados e quantificados os defeitos geradores, e para classificar os defeitos por ordem de importância foi usado o diagrama de Pareto. Depois de classificados os principais defeitos foi realizada a análise dos arquivos que continham a estratificação das causas geradoras dos principais defeitos. Após definição dos principais defeitos que foram junta fria, inclusão de areia, vazamento externo e degeneração de grafita e as causas geradoras desses defeitos, com auxílio de ferramentas como diagrama de causa-efeito, análise por que – porquê e diagrama de Pareto foi elaborado um plano de melhoria para processo e produto. O objetivo do trabalho foi propor soluções com base científica para problemas de fundição, utilizando a metodologia do PDCA, reduzindo o desperdício com isso melhorando o desempenho da empresa.

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Publicado

08/17/2018